

У нас действует постоянная акция на бетон и ЖБИ "Покупать выгодней оптом"
Ваша скидка зависит от объема закупки и сезонных дисконтных программ.
5 причин заказать у нас:
Портландцемент – вид цемента, наиболее распространенный во всех странах. Он различается не только по классу прочности. Изменения состава позволяют менять эксплуатационные свойства этого популярного стройматериала в нужную сторону. В этой статье мы рассмотрим, какие виды портландцемента используются при устройстве фундаментов многоэтажных зданий и небольших строений, в нормативных и экстремальных условиях строительства.
Марку цемента определяет предел прочности на сжатие, который измеряют на образце, изготовленном из цемента и воды, после твердения в нормативных условиях в течение 28 суток. Этот параметр измеряется в кгс/см2. В маркировке стройматериала, соответствующей старому ГОСТу 10178-85, указывается буква «М» и гарантированный предел прочности на сжатие в кгс/см2. В жилом домостроении чаще всего используются марки М400 и М500. Цемент более высокой марки М600 частные застройщики не используют. Его применяют только при сооружении объектов особого назначения.
В маркировке цемента, помимо предела прочности, указывают особенности состава. После буквы «Д» указывают количество минеральных добавок (в %), которые могут присутствовать в вяжущем. Маркировка М400 Д0 означает, что в этом материале минеральные добавки отсутствуют.
Несмотря на то, что ГОСТ 10178-85 считается устаревшим, такая маркировка привычна для застройщиков. Поэтому на упаковке она соседствует с обозначением по новому ГОСТу 31108-2003, который был переиздан в 2016 году. В соответствии с ним портландцемент с содержанием минеральных добавок до 5 %, обозначается как ЦЕМ I, 5-20 % – ЦЕМ II. По прочности на сжатие по новым стандартам цемент характеризуется не маркой, а классом, в котором прочность указывается в МПа. Так, портландцемент марки М400 Д0 в новом варианте обозначается как ЦЕМ I 32,5, М500 Д0 – ЦЕМ I 42,5.
При устройстве фундаментов на участках с невысоким расположением грунтовых вод, в умеренных климатических условиях востребован портландцемент марок М400 и М500.
На характеристики бетона, предназначенного для заливки такого важного конструктива дома, как фундамент, существенное влияние оказывают и другие компоненты раствора.
В разных строительных отраслях используют разные марки бетона, зависящие от марки цемента, используемого для приготовления раствора, номенклатуры и соотношения компонентов.
Марки бетона для различных типов фундаментов:
Таблица пропорций компонентов бетонов, используемых для устройства фундаментов в частном строительстве
Марка цемента | Проектная марка бетона | Пропорции компонентов бетона по массе, кг | Пропорции компонентов бетона по объему, л |
М400 | М150 | 1:3,5:5,7 | 10:32:50 |
М500 | 1:4,5:6,6 | 10:40:58 | |
М400 | М200 | 1:2,8:4,8 | 10:25:42 |
М500 | 1:3,5:5,6 | 10:32:49 | |
М400 | М250 | 1:2,1:3,9 | 10:19:34 |
М500 | 1:2,6:4,5 | 10:24:39 | |
М400 | М300 | 1:1,9:3,7 | 10:17:32 |
М500 | 1:2,4:4,3 | 10:22:37 | |
М400 | М400 | 1:1,2:2,7 | 10:11:24 |
М500 | 1:1,6:3,2 | 10:14:28 |
Оптимальное водоцементное соотношение бетона составляет 0,4-0,6. В среднем берут значение 0,5, то есть количество воды должно быть примерно в 2 раза меньше количества цемента.
Самый простой и эффективный вариант – приобрести готовую бетонную смесь у проверенного производителя. Бетон доставляется на строительную площадку специальным транспортом в виде, полностью готовом к заливке в опалубку. Изготовитель должен предоставить документацию, в которой указываются: состав раствора и результаты лабораторных испытаний его характеристик.
Но не всегда бетонные заводы находятся на доступном расстоянии от места строительства.
Существует два способа изготовления бетонной смеси: вручную и с помощью бетономешалки.
Ручное приготовление бетона – физически тяжелый, трудоемкий процесс, поэтому к нему прибегают только для получения небольшого количества раствора. Его основные этапы:
Более производительным является приготовление бетонного раствора в бетономешалке. Порядок загрузки компонентов в механизированном процессе:
Перед приготовлением бетона необходимо рассчитать требуемое количество компонентов. Предположим, что для заливки фундамента нам понадобится 6 м3 бетонной смеси марки М300, для приготовления которой мы используем цемент марки М400. Задачу нам облегчит таблица, представленная ниже.
Таблица примерного расхода цемента на приготовление 1 м3 бетонной смеси
Расчетная марка бетона | Марка цемента | Примерный расход цемента, кг |
М200 | М400 | 250 |
М500 | 220 | |
М250 | М400 | 300 |
М500 | 250 | |
М300 | М400 | 350 |
М500 | 300 | |
М400 | М400 | 400 |
М500 | 330 |
Из таблицы видно, что для куба бетона понадобится 350 кг цемента марки М400, то есть 7 мешков. Несложно рассчитать и количество других материалов, пользуясь таблицей пропорций компонентов бетона. Песка нам понадобится 350х1,9 = 665 кг, а щебня 350х3,7 = 1295 кг. Для 6 м3 смеси потребуется 350х6 = 2100 кг цемента, 3990 кг песка, 7770 кг щебня.
Теперь рассчитаем, сколько необходимо материалов для одной закладки в бетономешалку и количество необходимых замесов. В частном строительстве обычно применяют бетономешалки с объемом барабана 180 л. Для получения качественной смеси резервуар должен загружаться примерно на две трети от общего объема. В бетономешалке объемом 180 л можно приготовить примерно 120 л смеси, то есть 0,12 м3. Для того, чтобы получить 6 м3 смеси, понадобится сделать 50 замесов. На каждый замес понадобится: цемента – 42 кг, песка – 80 кг, щебня – 155 кг.
Цемент – один из самых востребованных стройматериалов, полэтому некоторые производители могут сознательно ухудшать качество вяжущего, добавляя в него балластные компоненты.
Рекомендации по покупке и проверке цемента:
Если геологические и климатические условия на строительной площадке далеки от нормальных (высокий уровень грунтовых вод, контакт фундамента с агрессивной средой, резкие и частые перепады температур, слишком низкие температуры окружающей среды), то необходимо посоветоваться с инженерами-строителями. Они определят оптимальную марку цемента и оценят целесообразность применения сульфатостойких, быстротвердеющих цементов, необходимость введения в смесь гидрофобизирующих добавок.