Завод "Молодой Ударник"
г. Санкт-Петербург,
Глухоозерское шоссе, д. 12, лит А
Производство: круглосуточно
Время работы: пн-пт 08:00 - 18:00
+7 (812) 333-44-66; +7 (812) 292-00-66
Заказать обратный звонок
Печать!

Полимерные бетонные смеси

Полимерный бетон – сравнительно новый строительный материал с усовершенствованными характеристиками. Его особенностью является введение в состав полимерных добавок – полиамидных смол, латексов, винилхлоридов, акриловых составов и других. Этими добавками полностью или частично заменяют традиционные вяжущие компоненты.

Виды полимерных бетонов

Функциональное назначение синтетических добавок – изменение структуры строительного материала с целью получения требуемых технических и декоративных характеристик.

Полимерные компоненты придают материалу повышенную стойкость к воздействию влаги, циклам замораживания-оттаивания, агрессивным средам, высоким температурам.

Выпускают множество видов полимерных бетонов. Некоторые из них:

  • Полимерцементный. Добавки составляют 5-15% от массы цементного вяжущего. Конечный продукт обладает устойчивостью к механическим воздействиям, влаге. Применяется при строительстве аэродромов, производстве высокопрочных плит.
  • Пластобетон. Добавки – эпоксидные, полиэфирные, фенолформальдегидные. Такие бетоны устойчивы к агрессивным средам, но восприимчивы к деформациям и повышенным температурам.
  • Бетонополимер. Это традиционный бетон, который уже после отвердевания пропитывается мономерами. Мономеры заполняют все поры и дефекты материала, придавая ему износостойкость, прочность, морозостойкость.

Классификация по плотности материала

Тип заполнителя, как и тип вяжущего, выбирают в соответствии с назначением конечного продукта. От крупного заполнителя зависит плотность получаемого материала. Различают полимерный бетон:

  • Конструкционный. Его плотность составляет 1,5-3,0 т/м3. Фракция крупного заполнителя – до 20 мм. Такие характеристики имеет литьевой камень, застывшая поверхность которого может имитировать дорогие природные камни типа мрамора, гранита и других. Смеси с заполнителем с размером зерна в пределах 20-40 мм используются для создания конструкций, запланированных для восприятия серьезных нагрузок.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Изготавливается на пористых заполнителях фракцией до 20 мм. Плотность – 0,5-1,5 т/м3. Используется для возведения фундаментов и стен, обладает улучшенными теплоизоляционными характеристиками.
  • Теплоизоляционный. В качестве заполнителя применяются: перлит, стружка, пробка. Плотность – 0,3-0,5 т/м3.

Преимущества и недостатки материала

Полимерный бетон приобретает все большую популярность, благодаря превосходству над традиционным материалом на цементном вяжущем по многим параметрам, среди которых:

  • Быстрое отвердевание. Для набора марочной прочности обычному бетону требуется 4 недели, с полимерными добавками – неделю.
  • В зависимости от состава, эти материалы обладают повышенными прочностью, упругостью, способностью выдерживать температурные перепады, устойчивостью к химически активным средам.
  • В ряде случаев дорогие вяжущие заменяются дешевыми добавками, полученными путем переработки отходов производственных предприятий и сельскохозяйственных работ. Дополнительный плюс – сохранение окружающей среды, благодаря утилизации отходов, которые ранее выбрасывали на свалки или сливали в водоемы.

Недостатком этого строительного материала является устаревшая нормативная база, которая не охватывает весь спектр современных добавок. Еще один минус – полимербетоны, изготовленные на базе смол, обычно отличаются высокой стоимостью.

Разновидности и назначение компонентов полимерных бетонов

Оптимальный состав смеси выбирают, в зависимости от запланированного назначения:

  • Одним из частых и важных компонентов является зольная пыль, которая образуется после сгорания угля. Эта добавка оказывает заполняющее действие, благодаря малому размеру зольных частиц, которые заполняют все поры. После твердения бетон с зольной пылью приобретает высокую прочность.
  • Второй распространенный компонент – жидкое стекло. Представляет собой водный щелочной раствор силикатов калия или натрия. Его применяют обычно в случаях, если конструкция запланирована для эксплуатации на открытом воздухе и при постоянном воздействии влаги.
  • Смолы – фурфуролацетоновая, карбамидоформальдегидная, фурано-эпоксидная, мономер метилметакрилат.

Области применения полимерного бетона

Этот материал используется в конструкциях не только утилитарного, но и декоративно-функционального назначения. Из полимерных бетонных смесей изготавливают:

  • Прочные, износостойкие полы, лестницы. Поверхности могут имитировать покрытия из дорогого натурального камня.
  • Декоративные изделия, например фасадную лепнину, памятники, скульптуры, фонтаны.
  • Функционально-декоративные изделия – кухонные столешницы, подоконники, сантехнические приборы.

Полимерные бетоны могут выпускаться в форме сухих составов. Для получения смеси, готовой к заливке, к сухому составу в большинстве случаев добавляют крупный заполнитель фракцией не более 10 мм и воду. Подобную продукцию обычно используют для изготовления наливных полов, ремонта бетонных поверхностей, изготовления фундаментов. Полимерные бетоны на основе метилакрилатной смолы имеют двухкомпонентный состав. Отличаются быстрой схватываемостью, малой усадкой, предназначены для внутренних и наружных работ, часто используются для заливки полов.

Благодаря высокой прочности большинства видов полимерных бетонов, конструкции из них могут изготавливаться без армирования. При необходимости усиления используют стальную или стекловолоконную композитную арматуру.

Наши сертификаты и лицензии

X
Рассчитать стоимость заказаИмя:Телефон:Email:Комментарий:Отправить
Ваша заявка успешно отправлена!