Специальные бетонные смеси – строительные материалы, обладающие свойствами, не характерными для обычных бетонов. В их составе часто присутствуют суперпластификаторы. Эти компоненты позволяют снизить количество воды, необходимое для затворения, и увеличить прочность готового продукта. Одно из преимуществ применения специальных бетонных смесей – возможность снижения массы стальной или композитной арматуры.
Разновидности специальных бетонных смесей и области применения
Состав специальных смесей аналогичен составу традиционных бетонов: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, вода, добавки.
Различаются – номенклатура заполнителей и добавок, структура и технические характеристики материала.
Особо тяжелые
Предназначены для защиты от радиоактивного излучения. В качестве заполнителей применяют магнетиты, лимониты, бариты, стальную дробь. Использование таких компонентов обеспечивает поглощение жесткого излучения ограждающими конструкциями здания. Плотность тяжелых бетонов – до 5 т/м3. Применяются для сооружения объектов АЭС, предприятий по производству радиоактивного сырья.
Гидратные
Защищают от нейтронного излучения. Для выполнения этой функции материал должен содержать химически связанную воду. Этого эффекта добиваются путем использования особых вяжущих и щебня-змеевика в качестве крупного заполнителя.
Отличительное свойство змеевика (серпентинита) – содержание большого количества кристаллизационной воды.
Гидротехнические
Гидротехнические бетонные смеси используют при строительстве сооружений, постоянно контактирующих с влагой. Это дамбы, плотины, системы мелиорационных каналов. Требования к материалу: водонепроницаемость, высокая морозостойкость, химическая нейтральность. Для подводных конструкций используются смеси на базе шлакопортландцемента и пуццоланового цемента. Для устройства объектов, работающих в условиях переменного уровня воды, востребованы шлакопортландцемент и портландцемент, а также специальные пластифицирующие добавки.
Жаростойкие
Используются для изготовления элементов и конструкций, предназначенных для эксплуатации при высоких температурах, например фундаментов металлургических печей. Вяжущие: жидкое стекло, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент. Заполнители: шлаки, являющиеся отходами металлургического производства, базальтовый щебень, бой керамоизделий, андезит. По устойчивости к температурам жаростойкие бетоны разделяют на 2 группы: предназначенные для эксплуатации при температурах до +800°C, до +1700°C. Добавки в виде мелкодисперсного хромалюминиевого порошка позволяют получать составы, которые обеспечивают устойчивость готового продукта к температурам, достигающим +2000°C.
Кислотоупорные и щелочестойкие
Применяются на объектах химической индустрии для устройства вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкций. При производстве этого материала используются кислотоупорные и щелочестойкие цементы и заполнители.
Бетоны с напрягающим цементом (НЦ)
Смеси на этом виде вяжущего применяются на объектах, к которым предъявляются высокие требования по трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости. К таким конструкциям относятся подземные и очистные сооружения, бассейны, пожарные резервуары, дороги, мосты, взлетные полосы.
Смеси на базе напрягающего цемента хорошо сцепляются со старым бетоном, поэтому востребованы при ремонте объектов, заделки крупных трещин, стыков, швов.
НЦ не следует смешивать с цементами других видов, поскольку его особые свойства в этом случае будут утрачены.
Специальные бетоны декоративного назначения
Для создания объектов декоративно-функционального назначения используются бетонные смеси на основе силикатных вяжущих с добавлением кварцевого песка, пластифицирующих добавок, красителей. Качественные сырьевые компоненты и новые производственные технологии позволяют получать готовый продукт, для которого характерны:
- прочность;
- высокая морозостойкость;
- трещиностойкость.
Из таких бетонов изготавливают садовые декоративно-функциональные элементы, небольшие скульптуры, фасадные украшения, тротуарную плитку.
